螺旋管式換熱器湍流效果好,換熱效率高,雜質(zhì)沉積幾率小,結(jié)垢傾向低。螺旋纏繞結(jié)構(gòu),完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力,大大提高使用壽命。同等換熱量下,體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10,可節(jié)省寶貴的空間資源。
螺旋管式換熱器的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:
1、換熱管間距
不銹鋼管因?yàn)椴馁|(zhì)的問題而導(dǎo)致了在彎曲或者纏繞的時(shí)候很難塑性,要保持所有換熱管的間距都是統(tǒng)一的的話。這就要求我們在加工時(shí)需要完備的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn),原裝進(jìn)口的高精度設(shè)備纏繞工藝為我們提供了基礎(chǔ)。
2、合理的管層數(shù)量以及層間距
在換熱管束纏繞時(shí),因?yàn)槊繉酉鄬Φ闹睆蕉荚谧兓?,盤繞角度又要保持一致,要保證每根換熱管的長度基本相同確實(shí)是很難做到的。
3、全自動化的機(jī)器人焊接流程
在設(shè)備生產(chǎn)中,采用全自動化的機(jī)器人焊接,以保證所有焊點(diǎn)尤其是管板焊接都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,性能高。
螺旋管式換熱器層與層之間換熱管反向纏繞,這 種獨(dú)特的纏繞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大地改變了流體的流動狀態(tài), 在殼體內(nèi)形成強(qiáng)烈的湍流效果,由于管內(nèi)螺旋流動的強(qiáng) 化作用,使得管程的傳熱膜系數(shù)也得增加,進(jìn)而提高 綜合換熱系數(shù)。
因其獨(dú)特的螺旋纏繞結(jié)構(gòu),換熱管束伸展開其 長度為殼體長度的4~6倍,加熱時(shí)可使熱媒在換熱管 內(nèi)停留時(shí)間長,冷凝時(shí)也能使被冷卻介質(zhì)冷卻得更加 充分,無須經(jīng)過二次換熱,保證了熱量的充分交換,提 高了能源的利用率,節(jié)省了能源。
獨(dú)特的100°連接螺旋板式換熱器同端兩法軸夾角采用100°連接,可以使換熱器全部參與換熱,不留死角;使流體自動沖刷管路,降低堵塞傾向,對流體起到緩沖作用,降低噪音。因其獨(dú)特的100°連接和螺旋螺紋結(jié)構(gòu)、獨(dú)特的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了聲共鳴許用準(zhǔn)則(Eisinger 準(zhǔn)則和Bevins準(zhǔn)則),有效抑制了聲駐波震動現(xiàn)象,很大限度地降低了運(yùn)行噪音,螺旋板式換熱器可在低噪音狀態(tài)下運(yùn)行。
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